你說造成產(chǎn)品的質(zhì)量問題，材料污染可能是一個原因是什么呢？本公司所生產(chǎn)的手板模型是通過用ISO/QS 9000認證體系的目的是消除這些潛在的問題。利用預防性活動—反應性質(zhì)量方法 (preventiveaction versus reactive response)概念，問題就可以得到簡化.但是一旦問題出現(xiàn)，供應商和設(shè)計隊伍就必須在其得到確定以后給予解決。設(shè)計隊伍在幫助解決產(chǎn)品失敗方面首當其沖，因為他們知道在產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、應用過程中，在任何時候都會出現(xiàn)設(shè)計、生產(chǎn)等問題.因此，需要一個用來快速、正確地預防和解決這些問題的方法，一方面用來解決問題，另一方面不斷監(jiān)控這些解決辦法，以確保問題不再出現(xiàn)。在手板開發(fā)、試制、生產(chǎn)(模塑)、組裝或糟的條件下問題都會出現(xiàn)并導致產(chǎn)品失敗。難以做出決定的是“實際的問題是什么?”先要解決的是收集造成問題的完整的、可靠的數(shù)據(jù)，怎樣消除和預防問題重現(xiàn)。
     對于產(chǎn)品的這些直觀現(xiàn)象，可能在產(chǎn)品失敗以前就已發(fā)生，或者是由于這些原因中的一部分導致產(chǎn)品失敗。內(nèi)在的直觀檢查將會揭示出產(chǎn)生問題的可能原因，這對于將失敗產(chǎn)品和庫存產(chǎn)品返回分析是非常重要的.
創(chuàng)域快速成型的材料污染可能是一個原因，但要證明卻常常是很困難的。如果能在手板中看得到，然后用分析的或物理的方法檢測就可以得到結(jié)果。外來材料或不熔粒子可以在制品內(nèi)部產(chǎn)生很大的應力，降低手板的物理性能。手板中的空洞和空穴同樣能夠降低手板的物理表觀性能。這些都是可見的孔洞、塌陷痕跡及熱變形。手板的突起線和內(nèi)部的不圓滑可以使手板在低負荷條件下失敗。當?shù)蜏亓黧w的前端匯合時，由于熔體的低溫流動造成的焊接線強度較差，或者如果模溫控制較差都會導致產(chǎn)品失敗。特別是當一個模腔數(shù)確定的手板失敗時，模具磨損、澆口校驗、手板稱重都可能找到答案。材料在使用過程中過渡粉碎或回用過渡，能夠降低材料的相對鉆度和強度，外來材料的污染，或使用材料、顏料體系、添加物不當，都可能造成手板失敗。同時，手板的表面或顏色的外觀變化可能表明加工過程、模具、原材料的改變。如果表觀現(xiàn)象和文件記錄的加工過程信息不確定，則推薦使用分析方法測試。
     為了確保創(chuàng)域快速成型所有需要信息的詳實性和準確性，清單的利用得到了認可和重視。“清單”提出的問題需要確保產(chǎn)品的開發(fā)和制造只能產(chǎn)生無缺陷產(chǎn)品.對ISO/QS 9000而言，他們是不可替代的。